一、技術簡介

（一）技術原理該裝置將製動器與粉塵回收裝置合為一體。製動時，製動閘板與製動環摩擦產生粉塵，耐高溫毛刷初步阻擋粉塵擴散。風機產生的負壓使含塵空氣依次通過防火板和空氣濾芯過濾，潔淨空氣排出，粉塵被收集在集塵盒內。自吸式集塵盒的進風口位於旋轉部件切線方向，利用離心力提升粉塵收集效率。

（二）技術特點 1. 高度集成：一體化設計減少管道布置，降低風量衰減，顯著提高吸塵效率。2. 結構精巧：緊湊設計適配發電機內部狹小空間。3. 過濾卓越：特製防火濾芯過濾精度達3-5微米，有效攔截高溫粉塵，杜絕泄漏。4. 隨動精準：粉塵收集與製動同步，進風口位於轉子旋轉退出方向，收集率超98%。 5. 維護簡便：集塵盒儲塵量大，日常免維護，僅需大修時清理或更換濾芯。三、解決的具體問題1. 粉塵汙染：防止粉塵汙染定、轉子線圈，避免通風阻力增加和絕緣性能下降。2. 管道複雜：減少管道布置，解決傳統係統風量衰減、吸塵效果差的問題。3. 空間占用：緊湊結構適應發電機內部狹小空間。4. 維護成本：免維護設計降低人力、物力投入。該技術已在多個大型水電站成功應用，顯著提升了製動係統的可靠性和環保性能。

二、主要技術指標

1.過濾精度：采用特製防火濾芯，精度3-5微米，高效攔截高溫粉塵，杜絕泄漏。2.粉塵收集率：靠隨動設計與負壓吸附，進風口在製動器轉子旋轉退出方向，收集率超98%。3.阻燃性能：空氣濾芯經2分鍾金屬火花噴射阻燃試驗，無碳化、燃燒，運行安全。4.結構參數：粉塵回收裝置高度小於製動裝置基礎到製動環距離，適配狹小空間。5.存儲容量：集塵盒存儲量≥2488cm³，3-5年才需維護，減少頻次。6.檢測認證：經中小型水力發電設備質檢中心檢測，指標符合設計要求。7.材料壽命：非金屬無石棉閘板耐磨壽命是進口產品2-3倍，降低更換頻率。8.複位性能：製動器活塞靠碟形彈簧+氣壓雙重保障，複位率100%，運行可靠。

三、社會經濟效益、應用情況及適用範圍

（1）社會經濟效益：典型規模下的單價：以300MW抽水蓄能機組每台機6個製動器計算，該裝置的單價比原單台製動器高出1萬元，合計6萬元，加其他輔件，總體價格在8-10萬元之間。老式製動粉塵吸係統造價在15-20萬元。運行費用：該裝置可實現免維護運行，運行費用可忽略不計。老式製動粉塵吸係統需日常維護，存在維護費用。投資效益：如設計選型時，選定整體式無塵製動裝置，在不考慮運行費用的情況下，單台水輪發電機製動及粉塵收集裝置投資成本將降低5-12萬元，節約資金超50%。

（2）應用情況：水輪發電機組的整體式無塵製動裝置自2011年首次投入使用以來，已在多個大型水電站中得到廣泛應用，包括廈門抽水蓄能電站、長龍山抽水蓄能電廠、新疆阜康抽水蓄能電廠、阿根廷省長電站等。該裝置通過將製動器與吸塵裝置集成一體，解決了傳統製動器粉塵收集效果差、管道布置複雜、占地空間大的問題，顯著提高了粉塵收集率至98%以上。截至2024年，該技術已應用於國內外超過1600台製動器，累計實現銷售收入2000萬元，累計淨利潤400萬元，並新增就業10人。其創新設計和高效性能得到了用戶的一致好評，成為水電行業的重要技術突破，推動了水電站的環保和自動化進程。

（3）適用範圍：1.水電站應用：各類水電站均可應用，包括大型及中小型水電站。能有效解決製動過程中產生的粉塵問題，提高機組運行的安全、可靠性。2.對頻繁啟停的機組，可顯著減少粉塵對內部設備汙染，延長使用壽命3.對於空間有限的機組，該裝置結構緊湊，無需複雜的管道布置，節省空間。4.對環保要求較高的地區，該裝置能有效收集製動粉塵，減少汙染，符合環保標準。5.對自動化程度較高的電站，該裝置與製動器同步工作，無需額外操作，適合無人值守的自動化電站。6.對老舊機組的改造，該裝置安裝簡便，能顯著提升機組的運行效率和環保性能。通過在上述範圍內的推廣應用，該裝置能夠顯著提升水電站的運行效率和環保水平，市場前景和應用價值廣闊。

四、技術圖片

五、其他

技術持有單位：天津市發電技術設備有限公司

技術聯係人：何凱，總經理，13902021799，022-83966531，tf123123@vip.sina.com