韓誌橋:改革開放是東方水電設備技術進步的動力
2009/4/20 16:54:03 新聞來源:188BETApp

摘要:本文介紹了東方電機有限公司水電設備開發製造領域在改革開放30年來的發展進步,述說了十一屆三中全會對企業帶來的深刻變化。
關鍵詞:改革開放 水電設備 自主創新
一. 前言
1958年10月13日,在中國西南的德陽縣城內,一批新中國的工業精英們,作為德陽重裝基地的最早創業者,懷著對新中國重大裝備工業發展的美好憧憬,為“我國最大的水力發電設備廠”的奠基開挖了第一鏟土,從此一個新的發電設備製造企業在中國西南這塊熱土上崛起,這個被社會各界寄予了無限希望的企業,就是東方電機。今天的東方電機,是我國研究、開發和製造大型發電設備、涉及國家安全和國民經濟命脈的重點骨幹企業,截止2008年底,已累計生產發電設備接近2億千瓦。其中水輪發電機組543組,接近4000萬千瓦。
自1966年產出第一台45 MW水輪發電機組,到70年代製造了龔嘴、丹江口、烏江渡等一批大型水電機組,完成了在計劃經濟時代的第一次創業。改革開放後的30年東方電機和全國各行各業一樣,經曆了重大的轉型,發生了巨大的變化。回顧這些年的努力和工廠的變化,深切地體會到改革使我們認識了世界,開放讓我們走出了中國,引進技術的消化吸收加快了趕上世界先進水平的速度,自主創新讓我們始終處於科技進步的前沿。
二.科研能力的進步和技術創新
30年的建設與進步,東方電機的技術人員素質有了很大的提升,科研設施與力量有了飛躍的進步:
引進國外關鍵設備建設的100 m水頭段水力機械通用試驗台的測試精度已達到國際先進水平,該試驗台二段和其它兩座新試驗台已投入運行。所研究的以三峽右岸、錦屏一級、溪落渡水輪機為代表的轉輪各項指標均達到國際先進水平,實現了大型水電機組全麵自主國產化。
電機試驗室裝備有齊全的試驗裝置,開展了以產品開發為中心的各種電機的電氣性能試驗、通風試驗、定子繞組冷卻試驗及關鍵部件的剛強度計算。1000t推力軸承試驗台配有自動數字采集處理係統,可對不同結構的推力軸承進行加載試驗,測定其瞬態和穩態下的油膜厚度、壓力場、溫度場等性能參數,為大型水輪發電機的研製奠定可靠的基礎。
80年代東方電機研究了處於高海拔地區的龍羊峽水輪發電機絕緣結構,提高絕緣性能和質量。針對國內外市場的要求,在漫灣等大型水輪發電機上首先應用F級絕緣結構。現已完成27 kV電壓的絕緣結構研究,在水電產品上應用的電壓達到20 kV,主絕緣工作場強為2.51 kV/mm。
新材料、新工藝、新技術廣泛應用和完善的企業標準的建立,奠定了企業技術進步、穩步發展的堅實基礎。對重大產品的工藝實施總體策劃、關鍵工序質量控製,確保水電產品質量。
水輪機轉輪是水輪機的心髒,轉輪製造水平關係到能否充分發揮最佳的性能。以直徑超過10 m,重量400餘噸的三峽轉輪製造為例,采用VOD或AOD爐外精煉技術的葉片、上冠下環進廠和產品製造過程的無損檢驗,包含進出水邊和坡口的三維檢測技術測量和葉片型線數控加工;裝配、焊接及熱處理過程控製;將所有金加工序集中在具有數控功能的22 m立車同一工位完成的轉輪加工工藝;完善熱套止漏環、轉輪靜平衡和落實運輸措施,成功的完成了三峽各轉輪的製造與發運。
大型水電機組單隻線棒製造應用真空壓力浸漬(VPI)工藝具有電氣和傳熱性能更佳的特點,經過多年的研究和相應裝備,成功確立了適合我公司線圈製造的少膠VPI工藝過程。
經過多次水電技術改造,工廠生產能力大大加強,2007年實現全年生產水電設備5190 MW,創曆史最高水平。新建的36m重型跨長度約400 m,裝有550 t的行車和一批關鍵設備,在這個廠房裏可以加工製造三峽轉輪、主軸等特大型水電設備部件及進行廠內預裝。同時還擴建了大電機廠房、焊接廠房、線圈廠房,新建了下料中心,優化了工藝流程。
對主要生產設備特別是大型精密設備的添置和數控改造是工廠技術改造的重要組成部分,同時裝備了一大批加工水電產品的專用設備,例如六軸絕緣包帶機、激光切割機、30m刷漆爐生產線、350t焊接變位機等。自製了一批專用工裝,使產品質量得到充分保證。
正是由於手中有優質裝備的“金剛鑽”,才勇於接“瓷器活”,大部分都是600MW以上巨型水電機組。
三.技術合作與引進是東方電機迅速成長的加速器
30年來我們曾與日本東芝公司合作設計製造了前南斯拉夫100MW軸流轉槳式水輪機;引進了加拿大多米寧公司筒形閥技術並應用於漫灣電站;從GE水電引進了400MW的李家峽、江埡、大朝山等電站水輪機轉輪技術。與GE水電合作生產一整套單機容量550MW的二灘機組。與阿爾斯通、沃伊特、MCE、克瓦納、安德列茲、維奧技術等公司合作生產抽水蓄能機組、貫流式和衝擊式機組。
1997年12月在國家和三峽總公司的支持下,中標左岸水電機組的VGS集團與東方電機簽訂技術轉讓和聯合設計分包合同,拉開引進技術、消化吸收和再創新的序幕,為自主開發製造大容量機組奠定了技術基礎。現在我們正在批量生產的700MW機常規水電機組。運行實踐證明技術水平與國際先進公司相當。
抽水蓄能機組作為電力係統調節能力最強的設備備受電網青睞,由於機組要求雙向旋轉,通常采用很高的水頭,頻繁的啟動和工況轉換,設計製造難度遠遠高於常規機組。國家發展和改革委員會確定寶泉、惠州和白蓮河三電站設備采用統一招標的方法,在采購設備的同時引進高水頭大容量抽水蓄能機組開發與設計製造技術。通過從阿爾斯通公司引進技術的消化吸收,並在惠州與白蓮河電站實施合作設計與製造。2006年獲得黑糜峰、呼和浩特兩電站300MW機組的主承包資格,為自主研製此類項目積累了經驗。
四.自主創新是企業進步的靈魂
1981年發電的靠自力更生艱苦奮鬥研製的單機容量170MW葛洲壩水電機組和80年代自行研製的單機容量320MW龍羊峽水電機組,分別獲得國家科技進步特等獎和國家產品質量金質獎。對引進的關鍵技術消化吸收再創新,大大加速了科研進步。水力設計開發的三峽右岸、錦屏一級、溪洛渡等項目的新轉輪,性能指標都優於引進技術。通過向軸流轉槳式、貫流式水力設計方麵移植技術也有很好的成績。自行設計的水泵水輪機轉輪與引進技術水平相當,實現了獨立開發的目的。
通風冷卻技術是水輪發電機的核心技術,我公司先後進行了不同冷卻方式的攻關和開發。大型機組定子繞組全空冷技術結構簡單,運行維護方便。分別在650MW和770MW水輪發電機設計中采用。我公司與中國科學院電工所合作進行了30年研究和試驗的定子繞組蒸發冷卻是我國具有自主知識產權的一種新型冷卻技術,先後在大寨、小安康和李家峽機組上試用取得圓滿成功,目前正在三峽地下廠房2台700MW機組應用。
過去東方電機水電產品比較單一,僅限於混流式和軸流式。1995年開始試製響洪甸雙轉速抽水蓄能機組,並於1999年成功運行,性能優良。2000年試製成功的30MW貫流式水電機組使我公司這一機型的生產進入大型領域,目前包括單機容量57MW的橋鞏機組和轉輪直徑7.5m的長洲機組均已順利投產。在此基礎上又開發了結構更為緊湊的使用增速齒輪箱的大型豎井貫流式機組。90年代後期我們高起點介入衝擊式水電機組市場,試製成功了30MW機組,現在正在設計製造的是四川田灣河梯級電站機組,單機容量分別為120MW和140MW。
近年來188體育官網app 進度加快,目前在製和在手的水電設備訂單還有2500萬kW,其中大部分是700MW級大型機組,這得益於企業的技術進步和裝備升級。在對外貿易方麵除了70年代對外援助向阿爾巴尼亞出口水電設備以外,1981年開始向美國投標出口水電設備,至今已經陸續向美國、加拿大、敘利亞、埃塞俄比亞、巴基斯坦、越南等近二十個國家出口了60多套水電設備,實現了的東電產品進入國際市場。
根據市場的需求確定了科研的走向,在21世紀初製訂了追趕國際先進技術水平的“十年趕超”計劃,並把市場產品作為科研的依托,旨在通過5-10年不懈的努力,把東方電機建成國際一流企業。
五.任重道遠
目前東方電機正在開展單機容量1000MW級水電機組論證分析工作,將站在更高的起點上研究更先進、更可靠、經濟性更好的機組。
潮汐能是人類早已關注的一種能源,但是潮汐電站的運行方式、海水的腐蝕、海生物的附著、電氣設備在鹽霧下的運行等方麵還需要研究,隨著技術的進步和新材料的應用,開發和利用潮汐能是大勢所趨,我們已經有所準備。
西藏地區的深山峽穀水量充沛,可供裝機容量更大且水頭更高。上世紀安裝的一批大型機組將陸續進入改造期,需要更好的設備來提高電站的壽命與性能,需要有充足的技術儲備。此外國民經濟對大型泵組的研究亦列入研究內容。
2008年的5月12日,在四川汶川發生了特大地震,東方電機處於主震區邊緣,受到嚴重波及,我們一麵抗災自救,馳援受災嚴重的東方汽輪機廠和周邊其他地區,一麵在最短的時間裏恢複了正常生產,把災害帶來的損失減到最小。在黨中央的直接指揮下,這場抗震救災恢複重建戰鬥取得了重大成績。我們衷心感謝黨中央和全國人民的無私援助和全力支持。
由美國次貸危機誘發的金融風暴不可避免地影響到中國經濟的正常發展,嚴重的影響著公司的生產經營,為了把這場災害的損失減到最小,我們正在沉著應戰,往最壞處打算,向最好處努力,加快結構調整,改善產品結構、市場結構和產業結構加速技術創新、技術進步步伐,快速提升抵禦市場風險的能力,從技術、成本、質量、交貨信譽和售後服務等多方麵入手,提升東方電機的市場地位,努力保持企業平穩發展。
2009年是中華人民共和國成立60周年,我們決心以更大的努力和更好的業績向親愛的祖國彙報,明天的東方電機將會更加輝煌!。
作者簡介:
韓誌橋,男,東方電氣股份有限公司副總裁,東方電機有限公司董事總經理,教授級高級工程師。1958年生,1983年畢業於西安理工大學,長期從事水電機組安裝、市場營銷、企業管理等工作。




