摘要：基於青海黑泉水電站計算機監控係統的設計、配置、功能及特點，淺析了微機綜合自動化技術在中小型水電站的應用，以實現電站的遙控、遙

　　基於青海黑泉水電站計算機監控係統的設計、配置、功能及特點，淺析了微機綜合自動化技術在中小型水電站的應用，以實現電站的遙控、遙調、遙信和遙測等遠動功能。從而達到電站的無人值班或少人值守的目的。

　　關鍵詞：：微機綜合自動化 係統配置 監控功能
　　1、前言

　　二十一世紀是信息時代，隨著科學技術的不斷進步和自動化程度的日益提高，微機綜合自動化在電力生產中得到了廣泛的應用。但在我們青海，由於種種原因，經濟還比較落後，科技不甚發達，微機綜合自動化技術隻在幾個大型水電站得到應用，而在中小型水電站的應用受到了製約。1996年，隨著國家西部大開發政策的實施，青海省有史以來最大的水利工程黑泉水庫開工建設，其附屬工程――黑泉水電站（寶庫河一級站）也於2002年建成投運並網發電，而該電站微機綜合自動化的應用，也是我省中小水電站的第一家，經過三年多的運行，已顯現出了其優越性，結合該電站的實際情況，現就微機綜合自動化在中小型水電站的應用問題作一淺析探討。

　　2、電站概況

　　黑泉水庫位於青海省大通縣寶庫河上，距省會西寧市75KM，是一座大（Ⅱ）型綜合水利樞紐工程，庫容1。82億M 3，，主要功能為灌溉和城市供水，兼顧防洪和發電，大壩為混凝土麵板砂礫石壩，壩高123。5M，其壩後引水式電站――黑泉水電站，是寶庫河梯級電站的第一級電站，設計水頭80M，最大水頭100M，裝機容量為3×4000KW＋1×2500KW，計14500KW（二級電站為3×3200KW，三級電站為3×5000KW，寶庫河梯級電站總裝機容量為39100KW），通過兩回35KV輸電線路並入西寧電網。

　　3、計算機監控係統的配置

　　3。1 電站控製層配置

　　電站控製層設備設在中央控製室，由主機操作員工作站、通訊工作站、主控製台、漢字打印機、GPS時鍾同步裝置、語音報警裝置、UPS電源等組成。

　　電站控製層負責協調和管理各現地控製層的工作；收集有關信息並作相應處理和存儲；迅速、準確、有效地完成對本站被控對象的安全監視和控製。操作員可以在主控製室通過人機接口對數據庫和畫麵在線修改，進行人工設定、設置監控狀態、修改限值、事故處理指導和恢複操作指導等功能，並可下傳至LCU。監控命令輸出隻有監控主機取得控製權的工作執行，作為另一台工作站隻作監測、數據通信而無控製輸出，兩機可互相跟蹤，係統軟件根據監控主機的運行和通信、硬件、軟件等狀態，進行跟蹤判別，一旦出現異常，係統自動給出切換信號，由另一台工作站代替主機的工作，同時給出主機故障提示，主機修複啟動後，自動監測轉到主機並將數據輸入，並重新處於監控狀態。

　　3。2 現地控製層（LCU）配置

　　現地控製層分機組LCU和公共LCU兩部分，由人機界麵終端（液晶觸摸屏）、智能I/O控製器、I/O模塊、輸出繼電器、準同期裝置、溫度測量裝置、轉速信號測量裝置、數字式測量儀表和交直流雙供電源等設備組成。

　　機組LCU監控範圍包括水輪機、發電機、進水口主閥和機組附屬設備。現地控製層負責對水輪發電機組、電氣一次設備及公用設備等實時監控，通過工業以太網絡實現各現地控製層與全站控製層連接交換信息，實現現地設備的監控及數據共享。當電站控製層因故退出運行時，現地控製層可以獨立運行而不受影響。

　　微機保護裝置、轉速、溫度巡檢、調速器、勵磁係統等設備通過現地LCU與以太網聯接，實現相應參數的監視和控製。部分沒有通訊接口的設備則通過現地控製單元的I/0模塊實現設備的控製和狀態檢測。
　　3。3 通訊網絡及設備配置

　　網絡結構形式采用工業以太網，網絡通信介質為多模光纖和屏蔽雙交電纜線。網絡傳輸采用Modbus協議，網絡傳輸速率為100Mbit/s，節點數可達340個，網絡上的任一節點可以實時向網絡上其它節點和網絡上發送信息，某一節點故障，自動從網絡上退出，不影響網絡上的其它節點傳輸信息。

　　網絡係統完成電站控製層各工作站之間和來自現地控製層（LCU）的全部數據的傳輸和各種訪問請求。其網絡協議符合國際標準化組織OSI模型。具有良好的開放性。計算機監控係統不會因任何一個元器件發生故障而引起係統的誤操作。網絡成熟可靠，符合國際標準。

　　3。4 係統軟件配置

　　（1） 係統軟件：采用中文版的美國微軟WindowsNT 軟件，具有良好的實時性、穩定性、可靠性，NT係統管理保密性好。用於操作係統，它管理整個計算機係統的所有資源，包括CPU、存儲器、外部設備等，提供其它軟件與係統資源的接口，是其它軟件運行的環境。

　　（2） 應用軟件：采用FIX7。0開發軟件、3D圖形軟件和PLC編程軟件，用於程序的編輯、編譯、軟件連接等。具有良好的人機界麵和全開放特性。它是可以運行多種通訊協議的監控軟件，與網上有不同通訊協議的設備交換數據，其數據庫生成、監控畫麵、控製流程、報表等配置靈活，使用和維護方便。

　　3。5 繼電保護係統的配置

　　采用美國ABB公司生產的微機綜合繼電保護裝置。發電機、變壓器和線路保護裝置均有8個開關量輸入和7個開關量輸出，一個用於變化自檢的轉換接點輸出。輸入與輸出可以邏輯編程用於控製斷路器的分合閘或者發信號。

　　有多種通訊協議可供選擇，ABB2000R型微機保護選用Modbus Plus通訊協議，可以通過該協議向係統傳送和存儲保護內測量記錄的數據。

　　保護的配置整定：對於保護裝置的使用，首先要進行配置整定，輸入相關參數，保護裝置通過這些參數進行保護功能和測量功能的計算，配置整定可以通過前麵板的MMI或者ECP軟件進行操作。
微機保護裝置還有故障錄波，故障、運行和操作記錄，測量等功能。接入保護裝置的輸入信號和保護裝置內所有數據都有數據可能通過網絡接口傳送到網絡上的其它設備內。

　　4、計算機監控的功能

　　4。1 監控畫麵功能

　　（1）電氣主接線狀態畫麵

　　畫麵顯示電氣主接線所有開關的狀態，發電機出口的電氣和勵磁參數，主變壓器高、低壓側的電氣參數，35KV線路出口的電氣參數，6KV 和35KV母線的電氣參數，廠用變壓器的電氣參數，電氣主接線上所有開關的分、合閘操作按鈕狀態。主接線的運行狀態和操作均在該畫麵上進行。當運行參數超出正常範圍或開關跳閘時，相應的數值和開關顏色變化，語音設備報警。

　　（2）機組工藝係統狀態畫麵

　　畫麵顯示機組及其氣、水、油等主要設備的狀態參數，主要設備的操作按鈕。當氣、水、油等參數超出正常範圍或設備故障時，相應的數值和設備圖形顏色變化，語音設備報警。

　　（3）監控係統運行狀態畫麵

　　畫麵顯示監控係統繼電保護、PLC和測量裝置的工作狀態和參數。

　　（4）電站所有需要監測的各種參數的實時和曆史曲線圖、棒型圖畫麵。

　　（5）各種運行和管理報表及表格畫麵。

　　（6）電站的平麵圖、動畫等顯示。

　　4。2 遠動功能

　　由監控係統的主工作站實現，並留有擴展能力。需要向電力係統調度機關傳送和接收數據，實現調度機關對本電站的遙測、遙信、遙控和遙調，實時接收調度命令，向調度機關發送水電站實時運行工況、運行參數等信息。

　　4。3 數據采集和處理功能

　　（1）電站控製層：自動實時采集和處理來自各現地控製層及調度係統的數據。主要包括：機組、主變、母線、35KV線路、廠用電、調壓井閘門及全廠公用係統的電氣模擬量、非電氣模擬量、脈衝量、開關量的采集，對這些數據進行處理，包括越限處理、報警處理及事故追憶處理，處理後的數據以一定的格式存入實時數據庫，形成實時數據庫和曆史數據庫，以備係統調用和隨時查詢，並對監視的模擬量、開關量、脈衝量進行統計分析計算（含變位、越限等）作為曆史數據存入曆史數據庫，並作為報表輸出的主要數據來源。當出現異常事件記錄和出現事故時，計算機監控係統根據目前的情況自動作出處理。

　　（2）機組現地層LCU：自動實時采集和處理發電機、水輪機、勵磁及調速裝置、機組附屬設備的電氣模擬量、非電氣模擬量、脈衝量、開關量，主要設備運行工況診斷處理，並以一定的格式存入實時數據庫，對各類信息進行數據封裝後存放在現地控製單元的存儲單元中，並上傳電站控製層。

　　①直接采集的信號有：

　　電氣量：發電機定子電壓、電流，勵磁電流、電壓、頻率、有功功率、無功功率和功率因數等。

　　非電量：機組油、氣、水係統的壓力、壓差、流量、液位、溫度。

　　開關量：發電機斷路器位置、繼電保護電氣事故信號、故障分類信號；勵磁係統工作方式設置、滅磁開關位置、故障信號；調速器工作方式設置、故障信號；油壓裝置壓力、油位信號；油泵運行方式、設置信號、運行狀態信號；機組各溫度信號、轉速位置信號、導葉開度位置信號、接力器鎖錠投切信號、製動閘塊位置信號、製動氣壓位置信號、剪斷銷剪斷信號、油槽油位信號；進水口閥門位置信號、機組冷卻水信號；水機保護動作信號等。

　　脈衝量：發電機有功電能、無功電能等。

　　②通信采集的信號數據有：

　　機組各部位溫度、測溫電阻斷線及裝置故障，以及有關機組軸溫溫度信號和交換控製、狀態和報警信息。勵磁係統、調速器係統、同期係統、發電機及主變和線路微機保護裝置的通訊。

　　4。4 綜合參數統計、計算與分析功能

　　計算機監控係統根據實時采集到的數據進行周期、定時或召喚計算與分析，形成計算數據庫與曆史數據庫，幫助運行人員對電廠設備的運行進行全麵監視與綜合管理，可及時發現故障征兆，提高機組運行的安全性。對現成的計算數據列出作為實時數據處理，存入相應的實時數據庫和曆史數據庫，進行越限報警、啟動相關處理程序等操作。

　　（1）溫度量分析計算

　　LCU周期獲得溫度測量裝置采集的溫度數據，進行預處理，並作計算後將數據存入LCU數據庫，實現全係統數據共享，可顯示、製表打印。

　　①溫度最高值、最低值：溫度畫麵的實時值現示和曆史曲線現示。②溫度變化趨勢分析：實時和曆史變化曲線。③溫度越限追憶記錄：曆史變化曲線。④正常值與實測值的比較分析：溫度畫麵中溫度現示值變色，正常溫度為白色、報警溫度為黃色、停機溫度為紅色。

　　（2）電量累積計算

　　計算機監控係統對全廠有功電度量、無功電度量進行周期分項分時累加，並存入數據庫，供顯示並製表打印。

　　①單台發電機的發電有功、無功電量累加。②單回送電線路的送電有、無功電量累加。③全廠發電機總發電量累加，全廠線路總送電量累加。④全廠總廠用電量累加。

　　（3）設備運行統計計算

　　對機組、斷路器、機組油壓裝置等重要動力設備，以及間歇運行的輔助設備的運行工況（包括啟動次數據、運行時間、間歇時間等）進行統計，對繼電保護及自動裝置動作情況進行統計。

　　4。5 定值管理功能

　　計算機監控係統對所有定值作統計，定值修改、變更情況統計，並存入數據庫，以備查詢。

　　4。6 生產報表功能

　　計算機監控係統進行電氣量參數報表，非電氣化量參數報表，溫度、日發電量、廠用電量統計報表，生產綜合統計報表等。

　　4。7 安全運行監視及事件報警功能

　　（1）主要設備安全運行實時監視

　　計算機監控係統可以使運行人員通過主機兼操作員工作站顯示器屏幕對全廠主要設備運行狀態和運行參數進行實時監視，包括狀態變化監視、越限檢查、過程監視、曆史趨勢分析和監控係統異常監視。

　　①越限檢查：主要針對主機定子電流、油溫、冷卻水壓力、定子線圈和鐵心的溫度計及其它被監視參數，檢查設備異常狀態並發出報警。

　　②過程監視：監視機組開停機條件、開停機進程、狀態轉換過程的順序及轉換時間等，並上送至電站控製層。監視機組各種運行工況的轉換過程所需要的操作步驟，在發生過程阻滯時，顯示阻滯原因，並由機組現地控製單元將機組轉換到安全狀態。（如開機、停機、冷卻水狀況等）

　　③趨勢分析：分析機組運行參數的變化。（如機組軸承溫度趨勢監視、發電機溫度變化趨勢監視、機組電壓和負荷變化、勵磁電壓和電流變化等）

　　④監控係統異常監視：對機組現地控製單元硬件、軟件故障自動監視，報警並上送數據信息給電站控製層。實時監視監控係統本身的工作狀況，通信狀態等。

　　（2）事件報警

　　①故障報警記錄

　　計算機監控係統周期性掃描故障信號，故障發生時，立即響應並處理，同時記錄故障發生時間（時、分、秒）、動作設備器件名稱、事故內容等信息，並顯示、打印故障報警語句，發出聲光報警信號，按故障發生的先後次序排列，形成故障記錄並存入數據庫。故障記錄表格為故障彙總記錄表，可供值班人員查尋，並定時打印，也可召喚打印或顯示。

　　②參數越限、複限報警記錄

　　計算機 監控係統在設備運行參數超越其限值時，立即報警，越限值恢複正常值時，進行複限提示。參數越、複限時，記錄發生時間（時、分、秒）、參數名稱、參數值勤等信息，並顯示打印故障報警語句，發出音響報警信號，形成全廠參數越看待線記錄並存入數據庫。

　　③事件順序檢測

　　機組現地LCU自動檢測本單元所監視的設備、繼電保護和自動裝置的動作情況，當發生狀態變換時，對於事故信號自動產生中斷，檢測事件性質、發生時間，並順序記錄，上送電站控製層，計算機監控係統立即響應中為信號，同時記錄事故發生時標（時、分、秒、）、動作設備器件名稱、事故內容等信息，並顯示、打印事故報警語句，發出聲光報警信號，按事故發生的先後次序排列，形成事件記錄並存入數據，可按設備進行搜索記錄。

　　（3）事故追憶及相關量記錄

　　電站發生事故時，需對事故發生前後的某些重要參數進行追憶記錄，以供運行人員事故分析。事故發生時，計算機將按順序將事故報警信息、事故的名稱及這些追憶數據保存於磁盤中，形成曆史數據。並自動顯示、打印這些數據。事故追憶的重要參數有：線路三相電流和電壓（正常值和故障值）；主變的電流和溫度（正常值和故障值）；發電機定子三相電流和電壓（正常值和故障值）、機組推力軸瓦最高溫度等。

　　（4）機組開、停機過程監視

　　機組開、停機時（命令發出），計算機監控係統自動推出相應機組的開、停機過程監視畫麵。畫麵包括：機組編號、自動/手動標記、開（停）機條件、用流程圖表示的開（停）機步驟、每步操作的時間及總時間。實時顯示全部開、停機過程中每一步驟及執行情況，並按設備實際動作狀態自動改變步序框的顏色，以區分已操作、正在操作、待操作及操作受阻部位。並提示在開、停機過程受阻的受阻部位的原因，進行開環運行指導甚至閉環自動控製操作。

　　4。8 控製、操作與調節功能

　　根據電廠設備運行的情況和有關計算結果，按預定步驟遠方及現地的控製命令對全廠設備的運行進行控製與調節。運行設備控製方式設置，自動/手動控製、遠方/現地操作，均可在操作畫麵中點擊實現，有功功率、無功功率調節以及機組開停機的控製操作也可在操作畫麵中點擊實現。控製優先權為：現地控製層單元、電站控製層單元。

　　可實現設備運行方式設置與轉換；機組有功、無功的調節操作；斷路器、隔離開關投、切操作；機組開、停機操作及緊急停機操作；機組壓油裝置和公用設備電動機啟停操作；閘門開/閉操作；各種整定值、限製修改操作；報警信號複歸。

　　（1）電站主接線圖上的斷路器和開關的控製。

　　主接線圖上的斷路器和開關的控製通過微機保護的開關量輸入和輸出實現。在出現故障時，由相應的保護裝置動作於跳閘；正常的分合閘操作，既可以在控製屏上通過控製開關操作，也可以通過上位微機用鼠標操作來實現。

　　（2）機組順序控製

　　機組通過各自的現地LCU實現開停機過程順序控製及水輪機事故保護。機組開停機指令由電站級操作員工作站自動或手動發出，也可在現地觸摸屏上執行。

　　運行人員通過專用操作控製畫麵，以人機對話方式選擇機組號，設置有功功率或無功功率給定值，當運行人員確認後，上位機發出命令，機組LCU執行。可實現機組轉速及有功功率調節；機組電壓及無功功率調節。

　　（3）機組開停機過程的控製

　　機組開機、停機和故障停機過程的自動和手動控製，通過每台發電機組自動屏內的PLC來實現，在機組自動屏上可以通過模擬屏上的操作顯示接口進行手動和自動開機，也可以由上位微機進行手動和自動開機，二處均在軟件上設置切換功能，不能同時操作。開機和運行過程的控製包括投入、關閉冷卻水，打開、關閉製動閘和碟閥，調節導水葉的開度，控製水輪機的轉速，投入、斷開勵磁和調節勵磁電壓和電流、發電機出口開關合閘、分閘等操作。水機故障跳開發電機出口開關，通過軟件由發電機保護跳閘執行。

　　（4）公共係統的控製

　　電站公共係統輔機由一台PLC控製，控製對象包括：高、低壓壓縮空氣、供水泵、排水泵、潛水泵、調速油泵和碟閥的打開、關閉。廠用電備用電源自動投入監視、調速器油壓力高低、冷卻水壓力等信號。

　公用係統設備既可以在公用係統屏上的按鈕進行控製，也可以由上位微機進行控製。

　　（5）發電機勵磁係統的控製

　　控製每台發電機勵磁係統的開關量以及勵磁電壓和電流增加或減少，通過每台機組的PLC開關時接點來實現，某台發電機出口開關故障跳閘後，PLC自動跳開相應的發電機滅磁開關。機組自動起機正常運行過程中，執行投勵磁電壓和勵磁電流的調節工作。對於勵磁係統的控製和調節可以通過機組自動屏上操作顯示接口和上位微機來實現，兩處均在軟件上設置切換功能，與勵磁屏也有相互切換功能，兩處不能同時操作。

　　（6）AGC和AVC調節

　　①AGC調節

　　自動發電控製還能完成對各機組運行工況轉換時的協調工作，以保證機組和電力係統所受的擾動最小。自動發電控製能進行開環和閉環控製，開環運行時計算機監控係統在監視屏幕上給出提示信息，閉環控製則將操作調節信號直接作用到機組調速器和各機組輔助設備，機組是否參與自動發電控製功能可由運行人員預先設定並在係統中給出標誌。

　　②AVC調節

　　計算機監控係統根據電力係統要求自動將電壓維持在給定的變化範圍內，在此基礎上實現對各機組間無功功率的合理分配。無功功率的分配躲過係統故障或係統負荷變動所引起的暫態過程，保證計算機監控係統在對機組進行無功功率調節時所引起的擾動最小，機組是否參與自動電壓控製功能可由運行人員預先設定並在係統中給出標誌。

　　4。9 人機聯係功能

　　（1）本係統提供豐富多樣的人機聯係手段，允許運行操作人員通過各顯示器，鼠標器、鍵盤及打印機以各種方式實現對全廠設備運行監視、控製、調節、定值修改、畫麵調用、數據打印要求，並易於對應用程序開發及修改。

　　（2）在操作台上的運行人員隻允許完成對電站設備進行監視、控製調節和參數設置等操作，特權操作權供調試人員調用。

　　①人機聯係采用漢字WINDOWS NT平台監控，畫麵美觀，調用和操作簡便、靈活、可靠，響應速度快，對話提示說明清楚準確，在整個係統對話運用中保持一致；②人機聯係為漢字顯示打印，漢字符合國家一級字庫標準；③有關操作的人機聯係，充分利用具有被控對象顯示畫麵、鍵盤（或鼠標）及畫麵對話區提示三結合方式，操作過程中有必要的可靠性校核及閉鎖功能。④不同職責的運行管理人員提供不同的安全等級操作權限。

　　4。10 人機界麵功能

　　（1）畫麵顯示、畫麵實時刷新（包括設備運行狀態，運行參數及時鍾）、報警與操作信息創新或標誌提示、人機對話提示及操作命令信息提示、光標顯示與控製、畫麵窗口變換與局部放大、畫麵的平移、滾動和漫遊、多窗窗口顯示、比例縮放。

　　（2）人機界麵顯示內容
畫麵顯示是電站計算機監控係統的重要功能，畫麵是實時狀態的並采用多窗口技術以提供更多的信息。畫麵調用具有程序自動調用和鍵盤菜單召喚調用形式。畫麵的種類包括接線圖類、棒形圖類、曲線類、表格類、信息類、運行指導類等。

　　①線圖類畫麵

　　包括電氣主接線圖、廠用電係統接線圖、直流係統接線圖及電氣參數、水力機械係統圖、機組及公用油、水、氣係統實時狀態參數模擬圖、計算機係統設備運行狀態圖、運行監視圖、各類運行方式狀態圖。在這些畫麵上能顯示出運行設備的實時狀態及運行參數（實時電流、電壓、有功、無功、功率因數、頻率、電度量、主變溫度等）。

　　②形圖類畫麵

　　包括機組有功無功功率、運行參數的限值和實時值對比以及部分運行指標的顯示等。

　　③曲線圖類畫麵

　　包括給定負荷曲線、實際負荷曲線、曆史趨勢曲線以及各類運行圖實時曲線等。

　　④表格類畫麵

　　包括各種運行報表、操作記錄統計表、事故故障報警統計表、定值變更統計表、I/0點定義表、各類記錄本、運行報告等。

　　⑤信息類畫麵

　　包括狀態變位信息、事故、故障報警信息（光子牌）、模擬量參數越複限信息、相關量記錄以及監控係統自診斷報警。

　　⑥文字說明：包括使用幫助、操作說明、公司介紹。

　　4。11 數據通信功能

　　完成與本單元機組控製PLC設備、微機溫度巡檢裝置、微機調速器、微機勵磁裝置及保護設備之間數據變換。完成機組現地控製層的數據變換，實時上送電站控製層所需的過程信息，接受電站控製層的控製和調整命令。

　　數據通信傳送的上行內容：機組溫度測量裝置傳送的溫度量；發電機三相定子電流；發電機定子相電壓和線電壓；發電機有功功率和無功功率；發電機有功電能及無功電能；發電機功率因數；發變組各種事故信號和故障信號；機組壓油裝置PLC、機組技術供水PLC各種事故，故障信號以及被控設備運行狀態信號等。

　　4。12 係統診斷功能

　　機組現地LCU能在線或離線自檢硬件和軟件故障，並能確定故障到輸入、輸出模板，能在離線自檢各種應用軟件。能實現自檢故障的本地顯示及上送故障信息給主控級，以便在主控製台顯示和打印。

　　4。13 時鍾同步功能

　　機組現地LCU實現與電站控製層時鍾同步，保證全係統與衛星始終同步。數據通信傳送的上行內容為微機電量采集的電流、電壓、頻率、有功、無功、線路的有功、無功電度、保護等各種事故和故障信號。

　　5、本電站綜合自動化係統的主要特點

　　（1）本電站自動化係統采用典型的分層分布式結構，即電站控製層和現地控製層。現地控製層設備在站內相互獨立且分布式布置，僅通過站內以太網互聯。係統功能齊全、配置靈活、具有極高的可靠性，符合綜合自動化技術的發展趨勢。

　　（2）開放式、易擴展性的設計。通過采用國際國內公認的標準規範及接口方式（如：Modbus Plus、RS232、RS485等），方便的與其它相關的智能設備相聯，並進行信息交換；另充分考慮到水電站擴建、改造等因素，間隔層設備基於模塊式標準化設計，可根據要求隨意配置，電站控製層設備配置組態非常靈活。

　　（3）靈活多變的網絡化結構設計，可支持局域網、以太網、現地總線等。網絡介質采用的是光纖、同軸電纜、屏蔽雙絞線等。網絡規約：TCP/IP、Modbus Plus 、RS232、RS485、等，適用於不同的係統結構，其結構靈活多樣。

　　（4）遠程訪問服務，係統可以通過通信服務器將實時數據傳送到遠程計算機或調度端，支持遠動調度通信規約。

　　（5）開放的硬件環鏡，計算機可以采用各種符合開放標準的RISC工作站、各種工業用計算機、施耐德、西門子、OMRON等公司的可編程控製器，並保持對其它設備的接入開放。

　　（6）係統軟件采用當前最先進的麵向對象的設計理念、原則和技術，這種設計將帶來使用和維護上的極大方便。運行在WINDOWS NT環鏡下，圖形化編程、簡單易學，數據庫采用麵向網絡的實時數據庫。
（7）係統設計有標準的SCADA功能，同時可以配置自動發電控製（AGC）、自動電壓控製（AVC）、防誤操作、設備維護管理、電話語音報警、GPS等多種高級功能。

　　6、結束語

　　根據電站的實際情況，並借鑒其它站的經驗教訓，揚長避短，其設計理念符合微機綜合自動化發展趨勢，采用了國際通用標準，係統配置合理，功能完備，所選設備先進，不僅可以滿足電站目前運行的控製、監視、測量和報警等要求，也為電站今後發展留有餘地，有很好的靈活性、兼容性、擴充性和互換性，同時，無需另設其它遠動設備，完全滿足遙測、遙控、遙信、遙調和少人值守的需要，對各種外圍設備能進行實時在線的診斷和自診斷，從而保證自動化係統長期穩定的工作。